3C类塑胶件视觉检测案例汇总

Name: 3C类塑胶件 视觉检测 案例汇总
Rating: 5 (91 reviews)

五金冲压件检测

案例详情

在手机、平板、笔记本电脑等 3C 产品成型工序中，塑胶注塑件检测是对各类软硬胶、透明光学塑胶结构件做自动化外观、成型缺陷、尺寸、印刷、装配特征全维度质量校验。涵盖手机外壳、屏幕支架、按键塑胶基材、电池壳、笔记本键盘键帽、转轴塑胶件、连接器塑胶基座、遮光胶壳、光学导光件等注塑产品，直接决定产品外观、装配适配、遮光透光性能。

▲3C类塑胶件组件缺陷视觉检测

注塑成型受温度、模具、原料影响极易产生缩水、气泡、披锋、色差、缺胶、顶白、熔接痕等缺陷，尺寸偏位、卡扣变形、印刷模糊会导致装配失效、外观批量不良。传统人工长时间检塑胶件极易视觉疲劳，判定标准不统一，透明件微小气泡、细微披锋漏检严重。自动化塑胶视觉检测设备搭配多通道专用光源，可稳定区分透明、哑光、高亮塑胶各类瑕疵，实现 100% 全检、节拍匹配高速注塑流水线，减少不良流入后道喷涂、组装工序。

▲兴远智能在注塑加工件领域的可检测项汇总

兴远智能可全面承接手机、平板、笔记本全系列塑胶注塑件视觉检测业务，覆盖外壳壳体、按键、键盘键帽、遮光支架、连接器基座、导光件、电池塑胶壳、转轴缓冲塑胶件等全部注塑品类；可检测缩水凹陷、气泡黑点、披锋毛刺、缺胶崩边、色差异色、顶针印、熔接痕、脏污划痕，同时完成外形尺寸、卡扣高度、开孔偏移、透光均匀度、印刷字符、模切对位、正反面区分、多层胶件重叠有无判定，一站式满足注塑出厂、喷涂前、组装前多道质检需求，适配注塑厂、模切厂、3C 组装产线自动化改造。

▲兴远智能塑胶件检测设备解决方案

▲兴远智能冲压3D方案：塑胶组件3D+2D视觉检测

依托自研视觉算法软件，兴远智能针对塑胶件透明、高反光、柔性薄料等特性优化整套算法矩阵：颜色检测适配黑白、渐变、透明塑胶色差、污渍、透光差异识别；颜色对比 1/2/3 实现微小胶件面积、渐变程度精细判定；轮廓对比快速识别缺胶、披锋、轮廓变形；特征 Mark 定位完成异形塑胶件精准定位；残缺检测区分黑色、透明件气泡凹陷缺陷；轮廓匹配校验丝印字符、LOGO 完整性；定位基准边、基准圆、卡尺测量、偏移测量管控卡扣、开孔、外形尺寸；角度、区域位置检测判定装配特征偏移；透光检测筛查透明件针孔、气泡；边缘检测识别分型线披锋、孔口毛边；支持任意角度字符、条码读取，兼顾塑胶件简单有无检测与高精度尺寸测量双重需求。

▲兴远智能视觉检测软件界面

除 3C 塑胶注塑件检测外，兴远智能视觉设备可覆盖 3C 全品类质检场景，包含辅料检测、CNC 精密件检测、铝合金压铸件检测、五金冲压件检测、整机外观屏幕检测、SMT 贴片 AOI 检测、组装间隙段差检测，以统一软硬件平台，为 3C 电子厂商提供零部件到整机全套智能视觉检测方案。

▲兴远智能针对 3C 全产业链检测的设备方案

END

为什么选择兴远智能？

兴远智能成立于2014年，是一家专业提供3D/2D视觉与运动控制为核心的智能检测装备产品定制开发的自动化领域整套解决方案供应商。

兴远智能主要为客户提供数控系统集成及产品服务，核心优势是将3D/2D视觉、运动控制、智能装备硬件开发、工业自动化软件开发深度集成一体，提供相关领域的自动化整套软、硬件解决方案。公司的产品广泛应用于3C电子、半导体、新能源汽车、医疗、光纤激光、金属切割、电子工业、医疗等行业。

▲兴远智能针对3C全产业链检测的设备方案

为什么选择兴远智能？

兴远智能成立于2014年，是一家专业提供3D/2D视觉与运动控制为核心的智能检测装备产品定制开发的自动化领域整套解决方案供应商。兴远智能主要为客户提供数控系统集成及产品服务，核心优势是将3D/2D视觉、运动控制、智能装备硬件开发、工业自动化软件开发深度集成一体，提供相关领域的自动化整套软、硬件解决方案。公司的产品广泛应用于3C电子、半导体、新能源汽车、医疗、光纤激光、金属切割、电子工业、医疗等行业。

兴远智能总部在深圳，已获得国家高新技术企业认证、拥有10余项专利及软件著作权，通过了ISO9001质量管理体系认证。公司80%以上人员为具有多年机器视觉、运动控制行业经验的研发应用技术人员。